如何控制好纳米喷涂加工喷涂底面漆时各个环节因素？

纳米喷涂加工喷涂底面漆过程中每个环节会影响到产品质量，除了工件表面的前处理质量外，还有喷涂时间、喷枪形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、和速度梯度等等。要想控制好喷油加工质量不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。几个主要的环节因素：

1. 喷油喷粉量：在喷油加工刚开始阶公网，油量的大小对膜厚有一定的影响，一般来说喷油量越小沉积率就越高。所以，为了控制沉积率，喷油加工中喷粉量也要得到适当的控制。

2. 喷油距离：喷油加工距离也是影响膜层厚度的主要原因之一，通常喷油距离一般控制在距工件10-25CM，具体多少还是要由喷枪形式来决定。

3. 喷油时间：当喷油时间增加及喷油距离很大时，喷油电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷油时间的增加，喷油量对膜厚的增长率的影响显著减少。

4. 电阻率：电阻率过低易产生粉末的分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

因此，在纳米喷涂加工喷涂底面漆加工时，必须按照规范来操作，根据不同材质，不同工艺采取不同的加工方法。